自动铆压机对板材表面无要求，接头板表面原有涂层和漆层不受损坏。连接过程高度自动化，可以在一个点或多个点同时连接。它可以执行无损伤连接强度检测和整个过程的自动监控，并具有很高的生产效率。无铆接连接技术是一种新型的连接方法，逐渐取代传统的后向连接过程。由于目前使用的连接方法，存在经济和技术缺陷。我们只使用点焊作为例子。其设备昂贵且连接成本高。难以连接多层板和镀板或铝，铜和不锈钢板，并且对于涂漆板，不同的材料板，具有过大厚度差异的板和中间具有中间层的板不能连接。同时，点焊连接破坏了板表面上的镀层并引起热变形。而且，在不损坏连接过程中的所有不可靠因素的情况下，不可能执行自动检测。另外，采用传统的连接方法，单件接头的成本太高，如在铆接或穿线方法中，准备工作加上相应的交货和备件成本，导致成本高。搜索结果1。连接点坚固可靠。 2.无原料消耗，无需辅助材料。 3.超出金属材料的限制和厚度限制。 4.可以形成点和巨点连接。 5.关节区域没有热应力。 6.不损坏工件表面的保护层。 7.不需要预处理或后处理，允许夹层和多层连接。 8.工作环境良好，无灰尘和烟雾，无噪音。 9.操作简单，耗电量低，维护成本低。 全自动铆压机适用于钢板。不锈钢板。连接铝和非金属夹层。通过全自动铆接机连接的典型零件有：车顶窗，保险杠，排气管，油箱，刹车盖，车门，仪表架，发动机支架，发动机盖，后盖，冷却器，座椅，车窗振动筛，消声器，冰箱门，洗衣机外壳，风扇外壳，复印机底座，电脑外壳，牙科机壳等